一、產(chǎn)品定位

鋼丸填充殼型線是星光鑄機推出的精密砂型鑄造生產(chǎn)線，采用 “射殼型工藝 + 鋼丸填充” 技術(shù)，專為高品質(zhì)、低缺陷鑄件生產(chǎn)設(shè)計，適配薄壁、復雜結(jié)構(gòu)鑄件的規(guī)?；圃?。

二、核心優(yōu)勢

1.鑄件品質(zhì)高：射殼型工藝生產(chǎn)的殼型精度高、透氣性好、耐熱性強，配合鋼丸填充工藝，可大幅提升鑄件尺寸精度、降低內(nèi)部缺陷，優(yōu)化鑄件內(nèi)在質(zhì)量。

2.生產(chǎn)效率優(yōu)：整套線為自動化連續(xù)生產(chǎn)設(shè)計，覆蓋 “殼型制作→鋼丸填充→澆注→冷卻→落砂→分離回收” 全流程，減少人工干預(yù)，適配批量生產(chǎn)場景。

3.耗材可循環(huán)：配備鋼丸與砂分離、回收系統(tǒng)，實現(xiàn)鋼丸、廢砂的分類循環(huán) / 處理，降低耗材成本與環(huán)保壓力。

三、生產(chǎn)線組成

整套殼型線由 5 大功能單元構(gòu)成，覆蓋全生產(chǎn)流程。

1.步進式澆注冷卻單元：含射砂機、振動臺、殼型輸送機等，完成 “殼型制作→殼型裝箱→澆注” 核心工序。

2.落砂及砂分離單元：含落砂篩、冷卻筒、振動落砂機等，實現(xiàn)鑄件落砂、砂料冷卻與初步分離。

3.鐵丸冷卻存儲單元：含鐵丸冷卻裝置、斗式提升機等，負責鋼丸的冷卻、存儲與循環(huán)供給。

4.除塵單元：配備除塵器、離心風機、除塵管道等，有效控制生產(chǎn)過程中的粉塵污染。

5.控制單元：采用 PLC 邏輯控制 + 人機界面觸摸屏，實現(xiàn)自動化控制與手動操作切換。

四、服務(wù)流程

從需求到投產(chǎn)全保障：1.訂單確認→定制化生產(chǎn)。2.質(zhì)檢出廠→物流配送。3.現(xiàn)場勘測→安裝調(diào)試。4.驗收交付→投產(chǎn)使用。